手機(jī)配件廠家產(chǎn)線存在的問題

某手機(jī)配件生產(chǎn)廠主要生產(chǎn)手機(jī)充電器、數(shù)據(jù)線等產(chǎn)品。在配件組裝完成后，需要確保每個產(chǎn)品的重量符合標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一致性。過去，人工稱重效率低，且難以對微小的重量差異進(jìn)行精準(zhǔn)判斷，導(dǎo)致部分重量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品流入下一道工序或交付給客戶，引發(fā)客戶退貨和售后糾紛。

金鉆稱重解決方案：

該廠引入一款具備高精度稱重和智能剔除功能的在線動態(tài)稱重機(jī)。當(dāng)充電器或數(shù)據(jù)線通過傳送帶到稱重區(qū)域時，稱重機(jī)利用的電磁力平衡傳感器技術(shù)，快速且精準(zhǔn)地測量產(chǎn)品重量，精度可達(dá) ±0.01g。對于手機(jī)充電器這種對內(nèi)部電子元件布局和重量分布要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，一旦重量偏差超出設(shè)定范圍（如 ±0.05g），稱重機(jī)立即通過機(jī)械推桿式剔除裝置，將不良品推離生產(chǎn)線。

自從采用在線動態(tài)稱重機(jī)剔除不良品后，產(chǎn)品重量的一致性得到了極大提升，產(chǎn)品合格率從 85% 提升至 96%。因重量問題導(dǎo)致的客戶退貨率降低了 85%，有效維護(hù)了企業(yè)的品牌聲譽(yù)。生產(chǎn)線上原本需要 5 名工人進(jìn)行人工稱重和分揀不良品，現(xiàn)在僅需 1 名工人進(jìn)行設(shè)備巡檢，人力成本顯著降低。而且，通過對設(shè)備采集的大量產(chǎn)品重量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了部分生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)存在的問題，并及時進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高了整體生產(chǎn)質(zhì)量和效率 。